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氮气在合成氨换热器试漏中的运用 |
| 发布时间：2012/8/8 发布人：管理员 |
换热器试漏的办法
１ 水试漏的办法
传统上咱们运用水对换热器的试漏，就是将水注入换热器中，注满水后再用水泵对换热器中的水进行镇压，使之到达必定的压力，进行对换热器的查漏。查漏完毕做出符号后泄压和排水，再进行堵漏。若是换热器较大、走漏较严峻，水压在较低时就会发作走漏，不得不排水堵漏，堵漏完成后再充水、充压试漏，重复进行，添加换热器检修工夫。由于充水和镇压需求很多的工夫，走漏的部位需求动火补焊消漏时，又要对走漏部位进行枯燥处置，不然影响补焊消漏的质量。若是走漏的换热器内部有可燃介质，必须进行氮气置换，合格后才干动火补焊消漏作业，不然会发生着火和爆破，危及人身和设备的安全。
２ 氮气试漏的办法
换热器走漏后运用氮气进行充压试漏，比拟疾速。用氮气对换热器堵漏动火作业时，不用再进行置换处置，节省检修消漏的工夫。
氮气在合成氨换热器试漏中的运用
２００７年和２００８年工夫，内蒙古天野化工集团合成氨设备换热器ＥＡ１０３走漏５次，运用高压氮气进行查漏和置换。由于换热器ＥＡ１０３壳程的介质为富含可燃气的工艺水（富含氢气和一氧化碳等可燃气），压力为６．５ＭＰａ，与管程循环水的压差为６．０ＭＰａ，所以氮气试漏充压到３．０～４．０ＭＰａ，就可以进行查漏任务；另外在氮气充压试漏后，进行动火补焊堵漏作业时，换热器壳程需求微正压（避免着火），且不需求进行氮气的置换处置，换气合格就可直接进行动火堵漏作业；氮气充压和泄压都比拟疾速，节省了很多的检修工夫。换热器ＥＡ１０３检修每次充压试漏需求１５～２０ｍｉｎ，泄压需１５～２０ｍｉｎ。换热器ＥＡ１０３检修试漏、堵漏氮气配管见图１。
操作关键
（１）由所以高压氮气（压力９．５ＭＰａ），运用时必须要有２人以上作业开阀门，在两阀门中心加装压力表１个，一人监护压力表的指示，另一人进行开阀门作业，包管管道压力在答应的规模之内，避免超压，形成管线或人员损伤。
（２）换热器ＥＡ１０３为浮头式换热器，试漏时需求做试漏封头安装到换热器上。
（３）投用步调 先全开１阀和３阀，如图１，再缓慢翻开２阀，对换热器进行充压，还注重压力表压力，在３．０ＭＰａ之内。
（４）泄压步调 先全关１阀和２阀，翻开泄压阀门泄压完成后，全关３阀。
２００８年检修，氮气试漏在换热器ＥＡ１１２、换热器ＥＡ１０４和气化炉废热锅炉ＥＣ１０１Ａ／Ｂ中运用，查漏工夫短，节省了很多的工夫。２０１０年对换热器ＥＡ１０４进行查漏和检修时运用，节省很多的检修工夫。
３·两种试漏办法的比拟
从上述运用情况看，用氮气试漏节省很多的检修工夫，检修费用。水和氮气试漏办法的比拟见表１。
４·氮气试漏的安全注重事项
（１）由于氮气有窒息的危险，运用时必须注重人员的安全，避免人员中毒。
（２）氮气运用时要提早进行管线的预制。
（３）氮气运用时暂时管线上要添加压力表，两人用对讲机联络开阀门，避免超压。
（４）氮气运用完成后必须及时泄压、撤除。
（５）氮气运用时必须２人以上用对讲机联络充压和泄压操作，避免管线超压，损坏管线，避免人员窒息，形成人身损伤。
（６）氮气不运用时必须对管线的阀门进行挂“禁动”标识牌，避免人员误动作。
５·结 语
从２００８年起，合成氨设备运用氮气对换热器进行试漏、查漏和堵漏等消漏作业，使消漏检修工夫大大缩短。在检修前期进行氮气运用的安全危险辨识，没有发作氮气窒息的人身安全损伤事故。该法不只限于换热器，也可推行到其他设备的查漏和堵漏任务中，可使检修任务顺利完成，节省很多的工夫。 |
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